OEM ชิ้นส่วนโลหะตามสั่งสําหรับอุปกรณ์การแพทย์ CNC บริการแปรรูปแม่นยํา

OEM ชิ้นส่วนโลหะตามสั่งสําหรับอุปกรณ์การแพทย์ CNC บริการแปรรูปแม่นยํา

อะไหล่โลหะสําหรับการแพทย์

อะไหล่โลหะของอุปกรณ์การแพทย์มักถูกผลิตผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนหลายอย่าง

วิธีหนึ่งที่พบได้ทั่วไปคือการแปรรูป การแปรรูปด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมจํานวน (CNC) เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ในกระบวนการนี้ บล็อกของโลหะ เช่น เหล็กไร้ขัดเหล็ก, สายเหล็กไทเทเนียมหรือโลหะสกัดโคบาลต์ - โครเมียมถูกตัดและออกแบบอย่างแม่นยําตามขนาดที่ออกแบบอุปกรณ์แม่นยําสูงถูกใช้ในการสร้างกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน เช่นส่วนประกอบที่ปรับปรุงดีของเครื่องมือการผ่าตัดชาฟต์ของเครื่องเจาะผ่าตัดหรือช่องเจาะที่แม่นยําบนมือของเครื่องเจาะทางการแพทย์สามารถผลิตด้วย CNC machiningความแม่นยําของกระบวนการนี้สามารถบรรลุความละเอียดระดับไมโครเมตร, รับประกันความเหมาะสมและการทํางานที่สมบูรณ์แบบของส่วน.

การ วาง ธาตุ เป็น เทคนิค สําคัญ อีก อย่าง หนึ่ง การ วาง ธาตุ ลงทุน ที่ เรียก ว่า การ วาง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุ ลง ธาตุมันเหมาะกับการผลิตส่วนประกอบ เช่น ห้องของอุปกรณ์การแพทย์ขนาดเล็กบางภาพของไข่มะขามถูกสร้างขึ้นก่อน จากนั้นถูกเคลือบด้วยเปลือกเซรามิก หลังจากที่ไข่มะขามละลายไป และโลหะหลอมหลอมถูกเทลงในช่องส่วนโลหะมีรูปร่างเหมือนรูปปูนเดิมกระบวนการนี้เป็นสิ่งที่ดีเยี่ยมสําหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างภายในและรูปร่างภายนอกที่ซับซ้อน เช่นชิ้นส่วนบางส่วนของอุปกรณ์การแพทย์ที่ปลูก

การโกหกยังถูกนําไปใช้ โดยเฉพาะสําหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูง ในการโกหก โลหะบิลเล็ตถูกทําความร้อนและต่อมาถูกออกแบบภายใต้ความดันสูงโดยใช้หมุดกระบวนการนี้ทําให้เม็ดโลหะตรงกัน, เสริมคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วน. ตัวอย่างเช่นบางส่วนที่บรรทุกภาระของอุปกรณ์การแพทย์ขนาดใหญ่เช่นกรอบของเตียงโรงพยาบาล หรือโครงสร้างรองรับของอุปกรณ์ถ่ายภาพภาระหนักส่วนที่เกิดขึ้นมีความทนทานต่อความเหนื่อยล้าที่ดีกว่าและสามารถทนแรงกลที่สําคัญ

นอกจากนี้ การเจาะโลหะ (MIM) เป็นกระบวนการที่เพิ่มขึ้นในการผลิตชิ้นส่วนโลหะของอุปกรณ์การแพทย์มันผสมผสานความยืดหยุ่นการออกแบบของพลาสติกเจาะ molding กับคุณสมบัติของโลหะผสมผสมของผงโลหะละเอียดและสารผูกพันถูกฉีดเข้าไปในหม้อเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ. หลังจากการผูกขาดและซินเตอร์, ส่วนโลหะแข็งถูกได้รับ.กระบวนการนี้เหมาะสําหรับการผลิตขนาดเล็กอะไหล่ขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างที่ค่อนข้างซับซ้อน เช่น ส่วนประกอบบางส่วนของอุปกรณ์ศัลยกรรมที่รุนแรงน้อย

กระบวนการผลิตเหล่านี้ทําให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนโลหะของอุปกรณ์การแพทย์ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของความแม่นยํา ความแข็งแรง ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และความน่าเชื่อถือ

บริการเครื่องจักร CNC ของเรา

ขั้นตอนที่ 1 การจัดซื้อวัตถุดิบ

ให้มีตัวเลือกหลากหลายสําหรับวัสดุโลหะและพลาสติกเลือกผู้จําหน่ายวัสดุอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นตรงกับมาตรฐานสากล

โลหะ: สายเหล็กอัลลูมิเนียม สายเหล็กไร้ขัดเหล็ก สายเหล็กคาร์บอน ทองแดง ทองแดง เหล็ก สายเหล็กไทเทเนียม ฯลฯ

พลาสติก: POM, PEEK, PC, ABS, ไนลอน และพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ

ขั้นตอนที่ 2 การออกแบบและการสนับสนุนทางเทคนิค

ลูกค้าสามารถให้ภาพวาด 3 มิติ (เช่น STEP, IGS, STL) หรือภาพวาด 2 มิติ (เช่น DWG, DXF)

ทีมวิศวกรให้การสนับสนุนต่อไปนี้

การปรับปรุงความสามารถในการผลิต (DFM) เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเหมาะสําหรับการแปรรูป

ให้บริการตรวจสอบตัวอย่าง

ขั้นตอนที่ 3 การผลิต (บริการ CNC Machining)

อุปกรณ์ระดับสูง: โรงงานมีศูนย์แปรรูป CNC 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน เพื่อรองรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

เทคโนโลยีการแปรรูป:

CNC Milling: เหมาะสําหรับชิ้นส่วนเรียบและโครงสร้างพื้นที่โค้งที่ซับซ้อน

CNC Turning: การแปรรูปของชิ้นส่วนหมุนแม่นยํา

การแปรรูปผสม: การบดและหมุนครบในหนึ่งการจับเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ําเสมอ

การรับประกันความละเอียด: ความอดทนในการแปรรูปสามารถถึง ± 0.01mm

ขั้นตอนที่ 4 การบํารุงผิว

ให้มีตัวเลือกการบําบัดพื้นผิวที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงผลงานและลักษณะของชิ้นส่วน:

การบําบัดพื้นผิวโลหะ: การทําแอนอด, การเคลือบไฟฟ้า (นิกเกิล, ซิงค์, โครเมียม, ฯลฯ), การเป่าทราย, การเคลือบ, การแปรง, การบําบัดด้วยความร้อน, ฯลฯ

การบําบัดพื้นผิวพลาสติก: การทาสี, สีไหม, การฉลากด้วยเลเซอร์, การเคลือบไฟฟ้า, ฯลฯ

การบําบัดการทํางาน: กระบวนการพิเศษ เช่น การเคลือบที่ทนทานต่อการกัดกรองและทนทานต่อการสกัด

ขั้นตอนที่ 5 การประกอบ

โรงงานที่มีเส้นประกอบหลายสาย ให้บริการประกอบอะไหล่ รวมถึงการประกอบสกรู, การปั่น และความต้องการการประกอบตามความต้องการอื่น ๆ

ขั้นตอนที่ 6 การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ

ได้รับการรับรอง ISO9001:2015อุปกรณ์ตรวจสอบความแม่นยําสูง (เช่น เครื่องวัดสามพิกัด, เครื่องฉายแสง, เครื่องวัดความหยาบ, ฯลฯ) เราให้รายงานการตรวจสอบ QC รวมถึงผลการตรวจสอบขนาด วัสดุและคุณภาพพื้นผิว

ขั้นตอนที่ 7 การบรรจุและการขนส่ง

ให้บริการบรรจุภัณฑ์มืออาชีพ (เช่นฟิล์ม Bubble, ผ้าห่อเพชร, กล่องไม้, ฯลฯ) ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งของชิ้นส่วนที่ปลอดภัย รองรับการขนส่งระหว่างประเทศ ครอบคลุมตลาด เช่น สหรัฐอเมริกา ยุโรป ออสเตรเลีย ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้

ข้อดี

1.ISO9001:2015 โรงงานที่ดําเนินการด้วยตนเอง มีประสบการณ์การผลิต 17 ปี

2. OEM สําหรับแบรนด์ที่มีชื่อเสียง: RODE, Nestle, Rolls-Royce, AXIS, BYD, Walmart เป็นต้น เราโชคดีที่ได้เป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือและยาวนานของพวกเขา

3. ให้บริการแบบเดียว: วัสดุแท้→การผลิต→การทําปลายผิว→QC→การประกอบ→การบรรจุ→การจัดส่ง

4บริการทําต้นแบบอย่างรวดเร็วและฟรี

5ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนา และการออกแบบ

6ทีมงานขายของเรา 24/7 ออนไลน์ อ้างอิงภายใน 24 ชั่วโมง

FAQ

Q: คุณเป็นบริษัทค้าหรือผู้ผลิต?

A: เราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากกว่า 17 ปี, เรามีโรงงานที่ทํางานด้วยตนเอง, ยินดีต้อนรับการเยี่ยมโรงงานของเรา.

Q: คุณให้บริการธุรกิจ OEM หรือ ODM?

ตอบ: ครับ OEM และ ODM เป็นธุรกิจหลักของเรา

Q: บริษัทของคุณให้บริการอะไร?

A: บริการผลิตโลหะ / พลาสติกแบบเดียว การประมวลผลหลัก: การแปรรูป cnc, การท่อแบบตาย, การท่อแบบลงทุน, การผลิตโลหะแผ่น, การเจาะ

ถาม: คุณได้รับการรับรองอะไรบ้าง?

ตอบ: เรามีการรับรองดังต่อไปนี้: IS09001:2015ซี-โรห์

Q: คุณช่วยประกอบชิ้นส่วนหลังจากผลิตได้หรือไม่

ตอบ: ครับ โรงงานของเรามีสายประกอบหลายสาย

Q: ราคาของสินค้าของเราคืออะไร?

ตอบ: ราคาขึ้นอยู่กับโครงการของคุณ โดยทั่วไป ราคาของเราสามารถแข่งขันได้

Q: รายละเอียดการบรรจุของสินค้าคืออะไร?

A: แพคเกจสามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการของคุณ

คําถาม: ระยะเวลาในการจัดส่งคืออะไร?

A: 7 ~ 15 วันทํางานสําหรับตัวอย่าง, 30 วันทํางานสําหรับการผลิตจํานวนมาก.

ถาม: ภาพวาดหรือเอกสารอื่นๆ ของผมจะปลอดภัยหรือไม่ หลังจากที่คุณได้รับมัน?

ตอบ: ใช่ เราสามารถเซ็นสัญญาความลับ สําหรับโครงการของคุณทั้งหมด