logo
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดบล็อก
บ้าน / บล็อก /

Company blog about การปรับปรุงคุณสมบัติการพิมพ์ฉีด POM และความรู้เกี่ยวกับกระบวนการ

การปรับปรุงคุณสมบัติการพิมพ์ฉีด POM และความรู้เกี่ยวกับกระบวนการ

2026-02-13

จากเกียร์ความแม่นยําใต้หมวกรถยนต์ ไปยังส่วนประกอบของอุปกรณ์การแพทย์ที่สําคัญต่อความปลอดภัย และอุปกรณ์แปรรูปอาหารที่เข้าสัมผัสโดยตรงกับวัสดุใช้การผลิตที่ทันสมัยต้องการวัสดุที่มีความแข็งแรงพิเศษพอลิโอไซเมธีเลน (POM) เป็นพลาสติกวิศวกรรมบทความนี ้ ให้ ความเข้มข้นทางเทคนิ คในการพิมพ์ฉีด POM, ครอบคลุมคุณสมบัติของวัสดุ, แนวทางการออกแบบ, และพารามิเตอร์การแปรรูป.

การเข้าใจวัสดุ POM

โพลิโอไซเมธีลีน (Polyoxymethylene) หรือที่รู้จักกันในชื่อ POM หรืออะเซทอล (acetal) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรง ความแข็งแรง ความทนทานต่อการสวม และความมั่นคงทางเคมีPOM มี 2 รูปแบบหลัก: โฮโมโพลิเมอร์และโคโพลิเมอร์

โฮโมโพลิเมอร์ POM (เช่น Delrin® ของ DuPont) มีโครงสร้างคริสตัลที่เรียบร้อยมาก, ส่งผลให้ความแข็งแรงสูงกว่า แต่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํามากขึ้นระหว่างการแปรรูปโคโพลิเมอร์ POM ให้ช่วงอุณหภูมิการแปรรูปที่กว้างขวาง แต่มีคุณสมบัติทางกลลดลงเล็กน้อยและความคลื่นน้อยลงขณะที่ผู้จําหน่ายหลายรายการนําเสนอโพลิเมอร์ copolymer POM, DuPont ยังคงเป็นผู้ผลิตเฉพาะตัวของพยาธิ Delrin®, โฮโมพอลิเมอร์ที่มีลักษณะการทํางานที่พิเศษ.คุณภาพของ Delrin® ถูกจัดตามความแข็งแรง, ความแข็งแรง, ความแน่น, และคุณสมบัติความต้านทาน, ทําให้พวกเขาเป็นที่เหมาะสมสําหรับการพิมพ์ฉีดและการใช้งาน CNC.

คุณสมบัติสําคัญของวัสดุ POM

การเข้าใจลักษณะของวัสดุของ POM เป็นสิ่งสําคัญในการเจาะเจาะที่ประสบความสําเร็จ ตารางต่อไปนี้เปรียบเทียบลักษณะทางกายภาพ, เครื่องจักรกล และการประมวลผลของประเภท POM ที่ทั่วไปโดย Delrin® 100 เป็นโฮโมโพลีเมอร์เดียวในรายการ:

Delrin® 100 Duracon® M90-44 Celcon® M90 Kepital® F20-03 Hostaform® C9021
คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น (g/cm3) 1.42 1.41 1.41 1.41 1.41
การลดลง (%) 1.9 ครับ2 2.1 ละ 23 1.9 ครับ2 1.8?? 2 1.8?? 2
ความแข็งของร็อกเวลล์ 120 R 80 M NA NA NA
คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) 72 62 66 64 65
การยืดหยุ่นผลิต (%) 23 35 10 9 10
โมดูลัส flexion (GPa) 2.9 2.5 2.55 NA 2.55
ความแข็งแรงในการบิด (MPa) NA 87 NA NA 87
คุณสมบัติการปั้น
อุณหภูมิการแห้ง (°C) 80?? 100 NA 80?? 100 120 ราคา 140 80?? 100
เวลาแห้ง (ชั่วโมง) 2?? 4 NA 3?? 4 3?? 4 3
อุณหภูมิการละลาย (°C) 215 200 180 ₹210 190 ราคา 210 205
อุณหภูมิของหมัก (°C) 80?? 100 80 60 ¢ 80 85 90

ข้อมูลแสดงให้เห็นว่า POM มีความแข็งแรงในการยืดและการบิดที่ยอดเยี่ยม แม้ว่าจะมีอัตราการหดตัวที่ค่อนข้างสูงโฮโมพอลิเมอร์ Delrin® แสดงความแข็งแรงในการดึงสูงสุดเนื่องจากโครงสร้างคริสตัลที่เรียบร้อยสูง. ปริมาณ POM บางชนิดสามารถปรับปรุงด้วยสารเสริมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกล, ความต้านทานต่อการกัดสลาย, หรือความมั่นคง UV

ข้อดีของการพิมพ์ฉีด POM

เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมความแข็งแรงสูง POM มีคุณสมบัติประโยชน์มากมายสําหรับการใช้งานที่ต้องการ:

  • ความทนทานต่อความเหนื่อย:POM ยอดเยี่ยมในการใช้งานที่มีวงจรการต้อนรับซ้ํา ๆ (เช่น เกียร์) โฮโมโพลีเมอร์เช่น Delrin® ให้ความทนทานในการเหนื่อยล้าที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับโคโพลีเมอร์
  • ความต้านทานการลุกPOM รักษาความบิดเบือนอย่างยาวนานต่ําสุดภายใต้ภาระที่ยั่งยืน ทําให้มันเหมาะสมสําหรับส่วนประกอบและเครื่องเชื่อมรถยนต์
  • ความแข็งแรงสูง:ด้วยความแข็งแกร่งและคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น POM ใช้ได้ดีในเข็มขัดขนส่งและแอปพลิเคชั่นเข็มขัดความปลอดภัย
  • ความกระชับกระชับต่ํา:ความอ่อนแอและความทนทานต่อการสกัดของ POM ทําให้มันสมบูรณ์แบบสําหรับส่วนประกอบที่เลื่อน เช่น หมุนและเกียร์
  • ความปลอดภัยของอาหารสินค้าที่สอดคล้องกับ FDA ทําให้สามารถใช้ในอุปกรณ์แปรรูปอาหารที่เกิดการสัมผัสโดยตรง
  • ความมั่นคงของมิติ:แม้ว่าการลดตัวของพิมพ์, ส่วน POM ที่เสร็จคงความละเอียดในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบาก
  • ความทนทานต่อสารเคมี:POM ทนกับสารเผาไหม้และสารละลายส่วนใหญ่ แม้ว่ามันจะลดลงกับฟีโนลและกรด / ฐานที่แข็งแรง
  • ความทนความร้อน:POM รักษาคุณสมบัติที่อุณหภูมิต่อเนื่องถึง 105 °C โดยมี homopolymers ที่มีความทนต่อความร้อนในระยะสั้นที่ดีกว่า
แนวทางการออกแบบสําหรับการพิมพ์ฉีด POM

ผู้ออกแบบสินค้าควรปฏิบัติตามแนวทางการผลิตที่ดีที่สุดนี้

  1. ความหนาของผนัง:รักษา 0.030-0.125 นิ้วกับความแตกต่างที่ต่ํากว่า 15% ของความหนาชื่อเสียง
  2. ความอดทน:สาเหตุของการลดตัวอย่างสําคัญของ POM โดยเฉพาะในส่วนที่หนากว่า
  3. เรดีย์:ขั้นต่ํา 25% ของความหนาของผนัง (อุดมการณ์ 75%) เพื่อป้องกันความเข้มข้น
  4. มุมการออกแบบ:0.5-1° ปกติจะเพียงพอเนื่องจากความหล่อลื่นของ POM; ไม่มีการล่อลมสําหรับเกียร์ / หมุนยาง
  5. การหลีกเลี่ยงทองแดง:หลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่าง POM ที่ละลายและทองแดง เพื่อหลีกเลี่ยงการละลาย
  6. วัสดุของหมัก:สแตนเลสที่แนะนํา; โมล์ที่เคลือบด้วยโครมอาจเปลือกตามเวลา
  7. วิธีการประกอบ:การออกแบบสําหรับ snap-fit หรือการติดตั้งทางเครื่องจักรกลเมื่อ POM Bonds ไม่ดี
การพิจารณาในการประมวลผลสําหรับ POM

มีปัจจัยสําคัญ 4 อย่างที่ส่งผลต่อการประมวลผล POM:

  1. การควบคุมความร้อน:รักษาอุณหภูมิการละลายต่ํากว่า 210 °C เพื่อป้องกันการละลาย
  2. การจัดการความชื้น:ถึงแม้การดูดซึมจะต่ํา (0.2-0.5%) ผสมผงให้แห้งก่อน 3-4 ชั่วโมง
  3. ปริมาตรการพิมพ์ใช้ความเร็วการฉีดที่ปานกลางสูง กับความดัน 70-120 MPa
  4. ค่าชดเชยการลดลงรายงานการลดตัว 2-3.5% ระหว่างการเย็นและหลังการออก

ขณะที่ POM สร้างความท้าทายในการแปรรูป ส่วนประกอบที่ปรับปรุงได้อย่างถูกต้อง ส่งผลงานที่ไม่มีคู่แข่งในเรื่องของการผสมผสาน ความแข็งแรงทางกล และความทนทานต่อความเหนื่อยล้าการปฏิบัติตามแนวทางเฉพาะวัสดุเหล่านี้ รับประกันการผลิตอย่างสําเร็จของ POM ของคุณภาพสูง สําหรับการใช้งานที่ต้องการทั่วอุตสาหกรรม.